WARMARBEITSSTAHL

NORM: ISO 4957

Anmeldung:

Stahl, der für Warmumformwerkzeuge, Gesenkeinsätze für Pressen und Stauchmaschinen, Strangpresswerkzeuge aus Leichtmetallen, Schmiedegesenke, Druckgusswerkzeuge, Warmscherenmesser, Werkzeuge für die Kunststoffindustrie und Walzen für das Kupferwalzen anfällig ist.

TECHNOLOGISCHE INFORMATIONEN::

Stahl 1.2344 ist ein Warmarbeitsstahl, der gemäß DIN EN ISO 4957 für hoch beanspruchte Werkzeuge verwendet wird. Er kommt häufig bei der Herstellung von Leichtmetallen zum Einsatz, beispielsweise für Extrusionswerkzeuge wie Stempel und Matrizen. Auch in der Schmiedeindustrie werden Stempel, Zylinder und Kolben aus diesem Material gefertigt. Im Vergleich zu Material 1.2343 weist die Güte 1.2344 eine noch höhere Verschleißfestigkeit auf. Die handelsübliche Version ist geglüht (+A). Für spezielle Anforderungen kann Material 1.2344 auch in umgeschmolzener Form (ESU) und gemäß den Richtlinien des DGM angeboten werden.

Zwischenprodukte:

Stahl 1.2344 ist ein Warmarbeitsstahl, der gemäß DIN EN ISO 4957 für hoch beanspruchte Werkzeuge verwendet wird. Er kommt häufig bei der Herstellung von Leichtmetallen zum Einsatz, beispielsweise für Extrusionswerkzeuge wie Stempel und Matrizen. Auch in der Schmiedeindustrie werden Stempel, Zylinder und Kolben aus diesem Material gefertigt. Im Vergleich zu Material 1.2343 weist die Güte 1.2344 eine noch höhere Verschleißfestigkeit auf. Die handelsübliche Version ist geglüht (+A). Für spezielle Anforderungen kann Material 1.2344 auch in umgeschmolzener Form (ESU) und gemäß den Richtlinien des DGM angeboten werden.

Chemische Zusammensetzung:

CSiMnPSCrMoWVCoNi
0,35-0,420,80-1,200,25-0,50Max 0,030Max 0,0304,80-5,501,20-1,50-0,85-1,15--

Mechanische Eigenschaften:

Härte nach AnlassenºC Symbol Wert
Weichglühen HB ≤229
Abschrecken bei 1020 ºC in Öl HRC 56
Abschrecken bei 1020 ºC in Öl und Anlassen

(die Abkühlung beim Abschrecken kann schrittweise im Salzbad bei ca. 550 ºC erfolgen und anschließend an der Luft abgekühlt werden)

550 HRC ≥50
350 HRC 53
400 HRC 54
450 HRC 55.5
500 HRC 56
550 HRC 52.5
600 HRC 48
650 HRC 43

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:

Eigentum Einheit Wert
Dichte, ρ g*cm-3 7.79
Lineare Ausdehnungsfähigkeit, α20-100ºC) K-1 10,7*10-6
Spezifische Wärmeleitfähigkeit, λ20ºC) W*m-1*K-1 38

Technologische Verarbeitung:

Technologische Behandlungsverfahren Mögliche Anwendung Temperatur, °C
Warmumformung Schmieden + 1100-850
Rollender + 1100-850
Behandlung Wärmebehandlung Abschrecken + 1010-1060
Anlassen + 480-570
Verstärkung des Niederschlages Übersättigung
Alterung
Glühen Weichglühen + 800-840
Stressabbau + 600-680
Thermochemische Behandlung Nitrieren + 470-550
Andere

INTERNATIONALE STAHLSORTEN:

ISO

EN

Rosja

X40CrMoV5-1

ISO 4957:2004

X40CrMoV5-1

ISO 4957:2004

4H5MF1S

GOST 5950-73

USA

Japonia

Chiny

H13

ASTM A 681-91

SKD 61

JIS G 4404-1983

4Cr5MoSiV1

GB 1299-85